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真空感应炉冶炼常见问题有哪些 如何解决?

真空感应炉是真空冶炼的一个重要的设备。目前主要是用于冶炼精密合金、合金钢、电磁材料以及高温材料。真空感应炉有两种:分别是间断式以及半连续式,容量小于150千克的炉子常用间断式,容量在150到300千克之间的两种都可以使用,而容量在500千克以上的则是使用半连续式。

        工作人员在使用真空感应炉进行冶炼的时候,经常会遇到各种各样的问题,今天苏州乔氏真空炉有限公司就整理了一些常见问题,并且还整理了解决这些问题的一些方法,希望能够对消费者们有一点的帮助,下面就一起来了解下真空感应炉冶炼常见问题有哪些吧。

1、真空感应炉冶炼喷溅问题

        真空感应炉在冶炼的时候出现这样的问题主要是由这样两个原因造成的:一个是熔化速度快,炉料里面的气体没有充分的排出,或者是在熔化的过程中出现了架桥的问题,坩埚下部的金属液温度过高,大块的冷料突然落进了熔池里面,这样就会造成喷溅;另一种原因就是在补加的合金料里面,气体的含量比较高,加入的速度过快,温度高,还来不及充分的放气就被熔化成液体了,这样也容易造成喷溅。那么对于这样的真空感应炉冶炼问题如何解决呢?

        解决方法:一种方法是从原材料的准备以及装料开始,就选择合适的供电制度,在熔化的时候仔细操作,避免架桥情况的发生,并且在补加合金料的时候,先把熔池钢液降到合适的温度,然后再慢慢的加入,避免喷溅的发生。另一种方法是在发生喷溅之后,要适当的进行降温,减缓反应的进行,让沸腾慢慢的减弱。在产生大的喷溅的时候,可以通入氩气,降低真空度,提高炉内部的压力,在压制沸腾的钢液平静之后,再继续抽空。

2、   真空感应炉冶炼出现渣圈的问题

        在冶炼的时候出现这样的问题是由两个原因造成的:坩埚在长时间的冶炼的时候,抽空过程里钢液不断地喷溅,从而形成了渣圈。另一个原因是钢液里面的气体含量比较高,在抽空的时候迅速的形成了渣圈。

        解决方法:有三种解决方法,第一,在渣圈产生之后,在洗炉的时候,通过增加装入量以及前后倾翻的方式来把渣圈烫掉。第二,对于已经离弧的渣圈,可以通过加料料筐来进行处理。第三,对于大的渣圈,因为已经和坩埚的焊接较为牢固,所以可以采用破真空的方式,直接用火焊或者是电焊来清理。

3、   真空感应炉冶炼出现架桥问题

        在冶炼的时候出现架桥问题主要有以下几个原因造成的:炉料过长;含有一氧化碳钢种在加料的时候,一氧化碳板后期加入,在熔化的时候焊接,从而出现架桥;渣圈过大,出现架桥。

        解决方法:有三种解决方法:第一,使用吊锤砸开;第二,倾动坩埚,用熔化的钢水把架桥部位烫开;第三,对于架桥严重的,可以采取破真空处理。